水處理中聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺配合使用注意事項(xiàng)

     聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺在污水處理上應(yīng)用的行業(yè)廣泛，聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺在使用過程中，常常配合起來使用。先來總得分析一下他們的關(guān)，之后向大家介紹一下混合的步驟、注意事項(xiàng)和相關(guān)的知識。同時(shí)廢水中成份達(dá)到一定濃度時(shí)會影響廢水處理的曝氣、沉淀、污泥消化等過程 ，在實(shí)際廢水處理過程中常采用絮凝劑解決高濃度難于生物降解的問題，因此在絮凝處理中研究絮凝劑種類的選擇、用量及其影響因素等具有重要意義。將聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁進(jìn)行配合為了確定廢水處理試驗(yàn)系統(tǒng)的絮凝處理操作參數(shù)，對該洗滌劑廠的生產(chǎn)廢水進(jìn)行絮凝，確定絮凝處理的操作條件，如絮凝劑種類、絮凝劑用量、pH值和攪拌條件等。


絮凝劑聚合氯化鋁用量
  絮凝劑的用量是否合理關(guān)系到沉淀是否徹底、處理是否更有效及生產(chǎn)成本是否更低，因此需要對此進(jìn)行實(shí)驗(yàn)以準(zhǔn)確確定其用量。實(shí)驗(yàn)所用廢水的根據(jù)實(shí)驗(yàn)方法，在實(shí)驗(yàn)過程中固定聚丙烯酰胺的加入量，僅改變絮凝劑PAC的用量。因?yàn)樾跄齽┚酆下然X加入量不足時(shí)，絮凝處理不充分，并且絮凝劑聚合氯化鋁水解時(shí)產(chǎn)生的較多，導(dǎo)致廢水的pH值降低，改變了絮凝反應(yīng)條件，抑制了絮凝劑PAC同廢水的結(jié)合和反應(yīng)，降低了廢水處理效率；而絮凝劑聚合氯化鋁用量過大時(shí)，廢水中微粒被過多的絮凝劑所包圍，失去同其它的微粒結(jié)合的機(jī)會，因而不易凝聚，同時(shí)此時(shí)水解產(chǎn)生較多的OH-，導(dǎo)致廢水的pH值增大，改變了絮凝反應(yīng)條件，降低了處理效率。

 助凝劑聚丙烯酰胺用量
  按實(shí)驗(yàn)方法，固定絮凝劑PAC的用量不變，聚丙烯酰胺的投加量在一定程度上有利于懸浮物的去除，它能促進(jìn)絮體的形成，提高沉降速度，改變沉降性能。

 pH值的影響
  保持絮凝劑PAC和助凝劑PAM用量不變，按照實(shí)驗(yàn)方法用苛性鈉溶液或稀硫酸調(diào)節(jié)pH值，觀察pH值對懸浮物去除率的影響，隨著pH值的增大，去除率提高，當(dāng)pH值在6～ 8之間時(shí)絮凝效果較好，在pH值等于7時(shí)去除率出現(xiàn)大值，PAC易與形成絡(luò)合物或者硫酸鋁等物質(zhì)，當(dāng)pH值較大時(shí)，PAC易與OH一形成氫氧化鋁等物質(zhì)，使得PAC不易與污染物結(jié)合，阻礙了絮凝反應(yīng)的順利進(jìn)行，極大地降低了處理效率。

7、攪拌時(shí)間的影響
  隨著攪拌時(shí)間的延長，去除率逐漸提高，當(dāng)攪拌時(shí)間為30min左右時(shí)效果佳，攪拌時(shí)間過30min左右后去除率逐漸降低。這是因?yàn)閿嚢钑r(shí)間過短，絮凝藥劑和廢水不能充分地混合，絮體生長的時(shí)間亦不足，絮體與廢水中污染物的接觸作用時(shí)間也不足，被絮體吸附的污染物量較少，因此絮凝不充分，反應(yīng)速度較慢；而攪拌時(shí)間過長，則會使已經(jīng)形成的絮體又被打碎，不能較好地形成礬花而沉降。

8、沉淀時(shí)間的影響

 隨沉淀時(shí)間的增加，去除率高，絮凝處理效果越好，即當(dāng)沉淀時(shí)間達(dá)到大值，再延長沉淀時(shí)間對絮凝處理效果貢獻(xiàn)不大。