印染廢水處理藥劑及工藝綜述

    印染廢水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大；印染廢水處理藥劑多使用絮凝劑，有機絮凝劑和無機絮凝劑的結合使用，處理印染廢水成本較為低，水處理劑處理印染廢水時需要了解污水的來源，了解污水的成分進行處理；印染多工序的排水情況一般有如下：

 1.退漿廢水： 水量較小，但污染物濃度高，其中含有多種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和種助劑。廢水呈堿性，pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好；上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經紗)退漿廢水，COD高而BOD低，廢水可生化性較差；
2.煮煉廢水： 水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，廢水呈強堿性，水溫高，呈褐色；漂白廢水： 水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。
3. 絲光廢水： 含堿量高，多數(shù)印染車間通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經過工藝多次重復使用終排出的廢水仍呈強堿性，BOD、COD、SS均較高；染色廢水量較大，水質隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。
4.印花廢水： 水量較大，除印花過程的廢水外，還包括印花后的皂洗、水洗廢水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高
5.整理廢水： 水量較小，其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。
6.堿減量廢水： 是滌綸仿真絲堿減量工序產生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等。堿減量廢水不僅pH值高(一般＞12)，而且有機物濃度高，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。
  下面從物理法、化學法和生物法三個方面的評述著手，介紹目前印染廢水處理的方法及研究的狀況。

物理法--吸附法
   在物理處理法中應用多的是吸附法，這種方法是將活性炭、粘土等多孔物質的粉末或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床，使廢水中的污染物質被吸附在多孔物質表面上或被過濾除去。目前，采用活性炭吸附法(多半用于三級處理)，該法對去除水中溶解性有機物非常有效，但它不能去除水中的膠體和疏水性染料，并且它只對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附性能?；钚蕴康奈铰?，活性炭吸附能力，污水如先曝氣，則會加快吸附速率。吸附處理使用的吸附劑多種多樣，工程中需考慮吸附劑對染料的選擇性，應根據(jù)廢水水質來選擇吸附劑。高嶺土也是一種吸附劑；表明經長鏈有機陽離子處理，高嶺土能有效地吸附廢水中的黃色直接染料。此外，國內也應用活性硅藻土和煤渣處理傳統(tǒng)印染工藝廢水，費用較低，脫色效果較好，其缺點是泥渣產生量大，且進一步處理難度大。

化學處理法-混凝法

  主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好，而以硫酸亞鐵的價格為低。近年來，國外采用高分子混凝劑者日益增加，且有取代無機混凝劑之勢，但在國內因價格原因，使用高分子混凝劑者還不多見。據(jù)報道，弱陰離子性高分子混凝劑使用范圍廣，若與硫酸鋁合用，則可發(fā)揮更好的效果。混凝法的主要優(yōu)點是工藝流程簡單、操作管理方便、設備投資省、占地面積少、對疏水性染料脫色效率很高；缺點是運行費用較高、泥渣量多且脫水困難、對親水性染料處理效果差 .

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