模具廠廢水主要來源于車間反應(yīng)釜、設(shè)備和原料周轉(zhuǎn)桶的清洗過程，以及實(shí)驗(yàn)室制模樣品、材料、設(shè)備容器等的清洗廢水。這些廢水中含有多種污染物，如丙烯樹脂、膠粘劑聚合物、乳膠、粘膠、混凝土等膠體和懸浮物等。
 
針對模具廠廢水的處理，可以使用AB劑混凝法：即向廢水中投加AB劑混凝劑，使廢水中的膠體顆粒和微小懸浮物聚集成較大顆粒而沉降，從而去除污染物。
 
AB劑的主要成分與功能
A劑：主要起到破乳、消黏的作用。A劑能夠滲透并破壞廢水中的乳化液結(jié)構(gòu)，使油水分離，同時降低油漆等污染物的黏性，使其更易于被后續(xù)處理過程去除。
B劑：則主要起到絮凝、上浮的作用。B劑能夠吸附廢水中的懸浮物、膠體等污染物，形成較大的絮體或顆粒，這些絮體或顆粒由于密度差異而上浮至水面，從而便于后續(xù)的打撈或分離處理。
 
關(guān)于模具廠廢水處理中AB劑的投入劑量，這個并不是固定的，它受到多種因素的影響，可以給出一些大致的指導(dǎo)和建議：
 
基礎(chǔ)加量：在處理模具廠廢水時，AB劑的基礎(chǔ)加量濃度通常在3-5KG/T（即每噸廢水加入3-5公斤AB劑）之間。這個范圍是根據(jù)廢水的平均水質(zhì)和處理要求來設(shè)定的，但具體數(shù)值可能需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
日常補(bǔ)充量：在正常噴漆作業(yè)過程中，需要根據(jù)失漆量來補(bǔ)充AB劑的加量。一般來說，補(bǔ)充量與失漆量成正比例關(guān)系，通常在1:6至1:12之間。這意味著每失去一定量的漆，就需要按照一定比例補(bǔ)充相應(yīng)量的AB劑。

影響劑量的因素
廢水水質(zhì)：廢水的pH值、溫度、懸浮物濃度、油漆種類和含量等都會影響AB劑的用量。例如，pH值過高或過低都可能影響AB劑的處理效果，因此需要在投加前將廢水的pH值調(diào)節(jié)到適宜范圍內(nèi)。
處理目標(biāo)：不同的處理目標(biāo)可能需要不同的AB劑用量。例如，如果要求出水水質(zhì)達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)，那么可能需要增加AB劑的用量。
AB劑種類和性能：不同種類和性能的AB劑對廢水的處理效果也不同，因此需要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的AB劑，并確定其用量。
 
投加方式
投加順序：在涂裝油漆污水處理工藝中，AB劑需要按照先加A劑后加B劑的方法投加。這是因?yàn)锳劑和B劑具有不同的功能和作用機(jī)制，它們需要協(xié)同作用才能實(shí)現(xiàn)廢水的有效處理。
投加點(diǎn)位：A劑通常投加在循環(huán)水的進(jìn)水口處，以便與廢水充分混合并發(fā)揮作用；B劑則投加在循環(huán)水的出水口處或水簾落水處等位置，以便將形成的絮體或顆粒上浮至水面并便于后續(xù)處理。
 
模具廠廢水處理中AB劑的投入劑量需要根據(jù)具體情況進(jìn)行確定和調(diào)整。在實(shí)際應(yīng)用中，建議通過小試或中試等方式來確定適宜的AB劑用量和投加方式，以確保廢水處理效果和經(jīng)濟(jì)性。