水處理藥劑常識(shí)和使用知識(shí)

  水處理藥劑應(yīng)用通常在工業(yè)用水行業(yè)中：主要是應(yīng)用于工業(yè)循環(huán)水處理和工業(yè)鍋爐水處理；工業(yè)循環(huán)水處理使用的藥劑主要有阻垢劑，緩蝕劑，絮凝劑，消泡劑，漆霧凝聚劑，脫色劑，清洗劑等，昊諾銷售絮凝劑，漆霧凝聚劑，脫色劑，破乳劑等水處理藥劑，那我們就說(shuō)說(shuō)絮凝劑水處理藥劑常識(shí)；水處理藥劑水的pH值，水處理劑在污水溫度，水處理藥劑在水中雜質(zhì)成分，絮凝劑種類，絮凝劑投加量，水力條件影響水處理藥劑效果。
  水處理藥劑水的pH值
    水的pH值對(duì)無(wú)機(jī)絮凝劑的使用效果影響很大，pH值的大小關(guān)系到選用絮凝劑的種類、投加量和混凝沉淀效果。水中的H+和OH-參與絮凝劑的水解反應(yīng)，因此，pH值影響絮凝劑的水解速度、水解產(chǎn)物的存在形態(tài)和性能；以通過(guò)生成Al(OH)3帶電膠體實(shí)現(xiàn)混凝作用的鋁鹽為例，當(dāng)pH值酸性時(shí)，Al3+不能大量水解成Al(OH)3，主要以Al3+離子的形式存在，混凝效果極差。pH弱堿性時(shí)，Al3+水解聚合成聚合度很大的Al(OH)3中性膠體，混凝效果較好。pH值強(qiáng)堿，Al3+水解成AlO2-，混凝效果又變得很差；水的堿度對(duì)pH值有緩沖作用，當(dāng)堿度不夠時(shí)，應(yīng)添加石灰等藥劑予以補(bǔ)充；當(dāng)水的pH值偏高時(shí)，則需要加酸調(diào)整pH值到中性。相比之下，高分子絮凝劑受pH值的影響較小。

(2)水處理劑在污水溫度
  水溫影響絮凝劑的水解速度和礬花形成的速度及結(jié)構(gòu)?；炷乃舛嗍俏鼰岱磻?yīng)，水溫較低時(shí)，水解速度慢且不好；低溫情況下，水的粘度大，布朗運(yùn)動(dòng)減弱，絮凝劑膠體顆粒與水中雜質(zhì)顆粒的碰撞次數(shù)減少，同時(shí)水的剪切力增大，阻礙混凝絮體的相互粘合;因此，盡管增加了絮凝劑的投加量，絮體的形成還是很緩慢，而且結(jié)構(gòu)松散、顆粒細(xì)小，難以去除；低溫對(duì)高分子絮凝劑的影響較小；但要注意的是，使用有機(jī)高分子絮凝劑時(shí)，水溫不能過(guò)高，高溫容易使有機(jī)高分子絮凝劑老化甚至分解生成不溶性物質(zhì)，從而降低混凝效果。
3)水處理藥劑在水中雜質(zhì)成分
   水中雜質(zhì)顆粒大小參差不齊對(duì)混凝有好，細(xì)小而均勻會(huì)導(dǎo)致混凝效果很差。雜質(zhì)顆粒濃度過(guò)低往往對(duì)混凝不好，此時(shí)回流沉淀物或投加助凝劑可提高混凝效果。水中雜質(zhì)顆粒含有大量有機(jī)物時(shí)，混凝效果會(huì)變差，需要增加投藥量或投加氧化劑等起助凝作用的藥劑。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對(duì)混凝有好，而某些陰離子、表面活性物質(zhì)對(duì)混凝有不好影響。
(4)絮凝劑種類
  絮凝劑的選擇主要取決于水中膠體和懸浮物的性質(zhì)及濃度。如果水中污染物主要呈膠體狀態(tài)，則應(yīng)先選無(wú)機(jī)絮凝劑使其脫穩(wěn)凝聚，如果絮體細(xì)小，則需要投加高分子絮凝劑或配合使用活化硅膠等助凝劑。
 很多情況下，將無(wú)機(jī)絮凝劑與高分子絮凝劑聯(lián)合使用，可明顯提高混凝效果，擴(kuò)大應(yīng)用范圍。對(duì)于高分子而言，鏈狀分子上所帶電荷量越大，電荷密度越高，鏈越能充分伸展，吸附架橋的作用范圍也就越大，混凝效果會(huì)越好。
(5)絮凝劑投加量

使用混凝法處理任何廢水，都存在絮凝劑和投藥量，通常都要通過(guò)試驗(yàn)確定，投加量過(guò)大可能造成膠體的再穩(wěn)定。。
(6)水處理藥劑絮凝劑投加順序
 當(dāng)使用多種絮凝劑時(shí)，需要通過(guò)試驗(yàn)確定投加順序。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)無(wú)機(jī)絮凝劑與有機(jī)絮凝劑并用時(shí)，應(yīng)先投加無(wú)機(jī)絮凝劑，再投加有機(jī)絮凝劑。而處理雜質(zhì)顆粒尺寸大，常先投加有機(jī)絮凝劑吸附架橋，再投加無(wú)機(jī)絮凝劑壓縮雙電層使膠體脫穩(wěn)。

(7)水力條件影響水處理藥劑效果

  在混合階段，要求絮凝劑與污水均勻地混合，而到了反應(yīng)階段，既要?jiǎng)?chuàng)造足夠的碰撞機(jī)會(huì)和良好的吸附條件讓絮體有足夠的成長(zhǎng)機(jī)會(huì)，又要防止已生成的小絮體被打碎，因此攪拌強(qiáng)度要逐步減小，反應(yīng)時(shí)間要足夠長(zhǎng)。